עיבוד דואר פני שטח של חלקי פלסטיק
תיאור קצר:
עיבוד דו-משטחי של חלקי פלסטיק כולל: צבע ריסוס עילי, הדפסת משי, הדפסת כרית, הדפסת העברת מים, הדפסת טרנספר תרמי, גלוון, ציפוי ואקום, הטבעה חמה, חריטת לייזר.
עיבוד משטח על פני חלקי פלסטיק נקרא גם טיפול במשטח וקישוט של חלקי פלסטיק עיבוד פוסט של חלקי פלסטיק הוא תהליכים חשובים להשגת מראה של מוצרים באיכות גבוהה.
המראה המעודן והייחודי של המוצר משפיע ישירות על הקונה בתחושה אינטואיטיבית וזוכה לאינטרס הצריכה. יחד עם זאת, הוא מעביר ללקוח מידע ברור ויצרני על מנת לזכות בשוק.
הטכנולוגיה של טיפול פני השטח של חלקי פלסטיק היא ריסוס ציפוי על פני החלקים המעוצבים בהזרקה והדפסת תווים, כדי להגן על החלקים מפני נזק חיצוני / לקבל מראה יפה ומידע על מותג המוצר המוצג ללקוחות.
1. צבע ריסוס פני שטח
חלקי פלסטיק מותזים בצבע כדי להגן על פני החלקים מפני מגע ישיר עם חפצים אחרים, להימנע משריטות / שריטות ומחמצון, מאריכים את חיי השירות וגם מייפים את המראה.
באמצעות לחץ אוויר, אקדח הריסוס מתפזר לטיפות אחידות ועדינות, הניתנות למריחה על פני הציפוי. (ניתן לחלק אותו לריסוס אוויר, ריסוס ללא אוויר וריסוס אלקטרוסטטי וכו ').
בדרך כלל משתמשים באקדח ריסוס לריסוס אחיד על פני האובייקט, ואז הצבע מיובש ומוצק ליצירת סרט קשה. יש לו את הפונקציות של הגנה, יופי וסימון. הוא משמש בעיקר במכוניות, מטוסים, פלסטיק, עץ, עור וכן הלאה.
צבע ריסוס משטח נמצא בשימוש נרחב באלקטרוניקה, מוצרי חשמל, מכוניות ומוצרים וציוד אחרים.
א. ריסוס צבע רגיל.
ריסוס צבע רגיל הוא טכנולוגיית הריסוס הבסיסית ביותר. תפקידו העיקרי הוא להגן על פני החלקים ולהאריך את חיי השירות ולהעניק את הצבע הסופי לפני השטח של החלקים. צבע רגיל יכול לווסת מגוון צבעים כדי לתת מראה של מוצרים. צבע רגיל יכול גם לווסת אפקטים שונים של ברק במידה מסוימת, אך כדי להשיג ברק טוב יותר. תואר וידית, צריך להוסיף עליו גם ספריי UV או ספריי גומי.
ב. ריסוס UV, ריסוס גומי
ריסוס UV וצבע ריסוס צבע גומי הם כולם צבע שקוף.
ריסוס UV בעל עמידות בפני בלאי ויכול להשיג תחושת ברק ושכבה טובים יותר מאשר ריסוס צבע נפוץ. יש לו שלוש רמות של ספקטרופוטומטריה / ניטרליות / טיפשות. תהליך ריסוס UV תלוי בריפוי אור UV. דוכן ריסוס צבע UV חייב להיות נקי ברמה גבוהה ועמיד בפני אבק.
ריסוס גומי משמש בעיקר ליצירת שכבת מגע רכה של גומי או עור על פני החלקים.
צבע UV וצבע גומי הם שקופים, והזיקה שלהם לחומרים פלסטיים אינה מספיק טובה, ולכן רובם צריכים לרסס שכבת צבע בסיס כמדיום לפני ריסוסם, בדרך כלל מייצג את צבע המוצר.
ג.צבע מוליך: צבע מוליך הוא סוג מיוחד של ריסוס. הוא מצופה בעיקר בשכבת צבע המכילה אבקת מתכת מוליכה בחלל הפנימי של מעטפת החלק כדי ליצור תא מיגון כדי לבודד את השפעת הגלים האלקטרומגנטיים בין הסביבה הפנימית והחיצונית של המוצר.
ד. ישנן 3 תכונות חשובות לשיפוט איכות הציור: 1. כוח דבק 2. ערך צבע 3. מבריק
הפרמטר האיכותי לצבע מוליך הוא מוליכות.
חלקי פלסטיק עם ריסוס צבע משטח ：
2. הדפסת מסך וקישוט תבניות
א. הדפסת משי
הדפסת משי היא שיטת ההדפסה הנפוצה ביותר על פני מוצרי פלסטיק. זה מתאים להדפסת דפוס במישור הנושא. בעת ההדפסה, יוצקים דיו לקצה אחד של לוחית הדפסת המסך, והמגרד משמש להפעלת לחץ מסוים על חלק הדיו בלוחית הדפסת המסך. במקביל, הדיו נע בצורה אחידה לכיוון הקצה השני של לוח ההדפסה. בתנועה, המגרד סוחט את הדיו מחור הרשת של החלק הגרפי אל המצע.
דפוס משי מורכב מחמישה אלמנטים עיקריים: לוח הדפסת מסך, מגרד, דיו, שולחן הדפסה ומצע. כלי הדפסת המסך פשוט מאוד, אינו זקוק לציוד מכונה, והוא נעשה בעיקר על ידי הפעלה ידנית.
הדפסת רפידות B
הדפסת כרית היא אחת משיטות ההדפסה המיוחדות. הוא יכול להדפיס טקסט, גרפיקה ותמונות על פניהם של אובייקטים בעלי צורה לא סדירה. עכשיו זה הופך להיות הדפסה מיוחדת חשובה. לדוגמא, הטקסט והתבנית על פני הטלפונים הניידים מודפסים באופן זה, והדפסת השטח של מוצרים אלקטרוניים רבים כמו מקלדות, מכשירים ומדי מחשב הושלמה באמצעות הדפסת העברה.
מכיוון שיש לו יתרונות ברורים בהדפסה על שטח קטן, מוצרים קעורים וקמורים, הוא מפצה על החסרונות של טכנולוגיית הדפסת המסך.
הדפסת כרית דורשת מכונת העברה מיוחדת, המורכבת בעיקר ממכשיר צלחת (כולל מכשיר להזנת דיו), מגרד דיו, ראש אופסט (בדרך כלל חומר סיליקה ג'ל) ושולחן הדפסה.
מארז פלסטיק עם ריסוס צבע רגיל
מארז פלסטיק עם ריסוס צבע רגיל
מארז ריסוס UV
נרתיקים מפלסטיק מוליך
חלקים מודפסים במשי משי וחלקים מודפסים בפד ：
3. העברת הדפסה
א. הדפסת העברת מים
הדפסת העברת מים היא הדפסה דקורטיבית למוצרי פלסטיק.
הדפסת העברת מים נקראת גם הידרוגרפיה או הידרוגרפיה, המכונה גם הדפסת טבילה, הדפסת העברת מים, הדמיית העברת מים, טבילה הידרו, חותמת מים או הדפסה מעוקבת, היא שיטה ליישום עיצובים מודפסים על משטחים תלת מימדיים. ניתן להשתמש בתהליך ההידרוגרפי על מתכת, פלסטיק, זכוכית, עצים קשים וחומרים שונים אחרים.
טכנולוגיית הדפסת העברת מים היא סוג של הדפסה המשתמשת בלחץ מים כדי ליידר את נייר ההעברה / סרט הפלסטיק עם דפוסי צבע. עם שיפור דרישות אריזת המוצר וקישוטו, השימוש בהדפסת העברת מים הוא נרחב יותר ויותר. עקרון ההדפסה העקיף שלו ואפקט ההדפסה המושלם פותרים בעיות רבות של קישוט משטח המוצר, המשמשים בעיקר להעברת הדפסה של סוגים שונים של קרמיקה, נייר פרחי זכוכית וכן הלאה.
לטכנולוגיית העברת מים שני מאפיינים חשובים מאוד: האחד הוא שאינו מוגבל על ידי צורת המוצר, במיוחד שטח מורכב או גדול, ניתן לקשט גם מוצרים סופר-ארוכים וסופר-רחבים;
השני הוא שמדובר בטכנולוגיה ידידותית יותר לסביבה. פסולת ופסולת מים לא יזהמו את הסביבה.
יתרון:
(1) יופי: באפשרותך להעביר כל קווים ותמונות טבעיים, תמונות וקבצים על המוצר, כך שלמוצר יהיה צבע הנוף הרצוי. יש לו הידבקות חזקה ואסתטיקה כוללת.
(2) חדשנות: טכנולוגיית הדפסת העברת מים יכולה להתגבר על הבעיות של צורה מורכבת וזווית מתה שלא ניתן לייצר על ידי הדפסה מסורתית והעברה תרמית, הדפסת העברה, הדפסת מסך וצביעת משטח.
(3) נרחבות: הוא מתאים להדפסת משטח של חומרה, פלסטיק, עור, זכוכית, קרמיקה, עץ ומוצרים אחרים (בד ונייר אינם חלים).
בגלל היופי, האוניברסליות והחדשנות שלו, יש לו את הפונקציה ערך מוסף למוצרים המעובדים. זה יכול להיות מיושם על קישוט הבית, רכב, קישוט ושדות אחרים, ויש לו דפוסים מגוונים, והוא יכול לשמש עם אפקטים אחרים.
(4) התאמה אישית: כל מה שתרצה, אני מעצב את עצמי וכל דפוס יעוצב איתך.
(5) יעילות: ללא הכנת צלחות, ציור ישיר, הדפסת העברה מיידית (ניתן להשלים את כל התהליך תוך 30 דקות, ההגהה המתאימה ביותר).
(6) יתרונות: הגהה מהירה, הדפסת משטח, ציור צבעוני בהתאמה אישית והדפסת נייר ובד עם דפוסים קטנים רבים.
(7) הציוד פשוט. ניתן לעשות זאת על משטחים רבים שאינם עמידים בפני טמפרטורה גבוהה. אין דרישה לצורת האובייקט שהועבר.
חסרונות:
לטכנולוגיית הדפסת העברת מים יש גם מגבלות.
(1) תמונות העברה וטקסטים מעוותות בקלות, מה שקשור לצורת המוצר ולאופי הסרט העברת המים עצמו. יחד עם זאת, המחיר גבוה יותר, ככל שהתהליך מסובך יותר כך המחיר עולה.
(2) עלות חומרים גבוהה ועלויות עבודה.
ב. הדפסת העברה תרמית:
הדפסת העברה תרמית הינה טכנולוגיה המדפיסה דפוס על נייר אופסט עמיד בחום, ומדפיסה דפוס של שכבת דיו על חומר מוגמר על ידי חימום ולחץ. גם עבור תבניות רב צבעוניות, מכיוון שפעולת ההעברה היא תהליך בלבד, לקוחות יכולים לקצר את פעולת דפוס ההדפסה ולהפחית את אובדן החומרים (מוצרים מוגמרים) הנגרמים על ידי שגיאות הדפסה. הדפסת תבניות פוליכרומטיות יכולה להיעשות בו זמנית באמצעות סרט הדפסת העברת חום.
יתרון
(1) אפקט ההדפסה טוב, יפה מאוד.
(2) עלות חומרים מלאכותיים נמוכה, מהירות הייצור מהירה, היעילות גבוהה.
חסרונות:
המוצר זקוק לעמידות בטמפרטורה גבוהה (אינו מתאים לחלקי פלסטיק) וניתן להעבירו רק על גבי משטח רגיל.
4. ציפוי מתכת
A. אלקטרוליטי מים
חישוב מים נעשה בתמיסת מים, ולכן הוא נקרא "חישוב מים". נפוצים יותר הם ציפוי נחושת על פני השטח של פלסטיק, כרום ניקל, כרום טריוולנטי, צבע אקדח, ניקל פנינה וכן הלאה.
בתיאוריה, כל הפלסטיק יכול להיות מוברש באמצעות מים, אך נכון לעכשיו רק ABS, PC, ABS + PC הם המוצלחים ביותר, אך ההידבקות של ציפוי חשמלי על פלסטיק אחר אינה מסופקת. תהליך חישוב המים הוא פשוט ואין צורך לרסס פריימר לפני הציפוי ולאחריו. לציפוי הידבקות טובה, ציפוי עבה ועלות נמוכה.
ב. ציפוי ואקום
ציפוי ואקום כולל בעיקר ציפוי אידוי ואקום, ציפוי מקרטע וציפוי יונים. כולם משמשים להפקדת מתכות שונות על פני חלקי הפלסטיק על ידי זיקוק או התזוזה בתנאי ואקום.
סרט שאינו מתכתי, בדרך זו יכול להיות ציפוי משטח דק מאוד, ויש לו את היתרונות הבולטים של מהירות מהירה והידבקות טובה, אך המחיר הוא גם גבוה יותר, בדרך כלל משמש להשוואה, ציפויים פונקציונליים למוצרים יוקרתיים.
ניתן להשתמש בציפוי ואקום בפלסטיקים כגון ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA וכו 'ניתן להשיג ציפויים דקים על ידי ציפוי ואקום.
ניתן לציפוי חומרי ציפוי ואקום במגוון מתכות, כגון אלומיניום, כסף, נחושת וזהב, בעלי נקודת התכה נמוכה יותר מאשר חוט טונגסטן.
השוואה בין ציפוי מים לציפוי ואקום:
(1) ציפוי ואקום הוא תהליך של ציפוי בקו ריסוס ותנור ואקום, ואילו ציפוי אנרגיה הידרו הוא תהליך בתמיסה מימית. מכיוון שהוא מרסס צבע, ציפוי ואקום אינו מתאים למוצרי צורה מורכבים, ואילו ציפוי אנרגיה מימית אינו מוגבל על ידי צורה.
(2) טכנולוגיית עיבוד, כגון ציפוי ואקום של דבק פלסטי, ניתנת לסיכום בפשטות: גרימת שומן בסיסית, סילוק אבק, משקעים אלקטרוסטטיים, ריסוס פריימר UV, ריפוי UV, ציפוי ואקום, ניקוי אבק, ריסוס תחתון פני השטח (ניתן להוסיף רכז צבע) , ריפוי, מוצרים מוגמרים; ציפוי ואקום מוגבל בתהליך, והוא לא מתאים לעבד מוצרים עם שטח גדול מדי בגלל העבודה. תהליך האמנות אינו נשלט היטב, ושיעור הרעים גבוה.
ציפוי פלסטיק (בדרך כלל ABS, PC / ABS): צמצום כימי שלידול הידרופילי הפחתת גימור טרום הספגה הפעלת פלדיום האצת חשמל ללא ציפוי ניקל ללא חומצה מלחית הפעלת קוקה נחושת הפעלת חומצה גופרתית ניקל נימה חצי בהיר איטום ציפוי כרום ייבוש מוצרים מוגמרים;
(3) ניתן להשלים ציפוי מים וחשמל בייצור אוטומטי לחלוטין.
(4) מבחינת המראה, בהירות הצבע של הסרט המוצג בוואקום בהירה יותר מזו של כרום בציפוי מים.
(5) מבחינת הביצועים, ציפוי ואקום מפלסטיק הוא השכבה החיצונית ביותר של צבע, ואילו גלוון מים הוא בדרך כלל כרום מתכת, ולכן קשיות המתכת גבוהה מזו של שרף;
באשר לעמידות בפני קורוזיה, משתמשים בדרך כלל בציפוי צבע. שכבת כיסוי טובה יותר משכבת מתכת, אך אין הבדל קטן ביניהן בדרישות המוצר היוקרתי; בליה, ציפוי אנרגיה הידרו עדיף על ציפוי ואקום, ולכן בדרך כלל הוא זקוק לשימוש חיצוני לטווח ארוך עם עמידות במזג האוויר.
בתעשיית הרכב, ישנן גם דרישות מחמירות לעמידות בטמפרטורת תחתית גבוהה, לחות וחום, ניגוב ממסים וכן הלאה.
6) ציפוי ואקום משמש בעיקר בתעשיית התקשורת האלקטרונית, כגון מעטפת טלפון נייד, יישומי רכב, כגון כוסות מחזירות אור של מנורות רכב; ציפוי מים משמש בעיקר לכרום דקורטיבי, כגון דלתות רכב. ידיות לדלתות וכן הלאה.
(7) מבחינת מגוון צבעי המראה של המוצר, ציפוי ואקום עשיר יותר מציפוי מים. ניתן לעשות ציפוי ואקום למשטחי זהב ומצבע אחר.
(8) מבחינת עלות העיבוד, עלות ציפוי הוואקום הנוכחית גבוהה מזו של ציפוי מים.
(9) ציפוי ואקום הוא תהליך הגנה על איכות הסביבה עם התפתחות טכנולוגית מהירה, ואילו ציפוי מים הוא תהליך מסורתי עם זיהום גבוה, והתעשייה מוגבלת על ידי השפעת המדיניות הלאומית.
(10). הנה הקדמה קצרה של תהליך הריסוס (תגובת מראה כסף) שזה עתה עלה. התהליך הוא גריסת שומן פלסטית ודימלקטרוסטטית פריימר מיוחד אפיית ננו-ריסוס אפייה במים טהורים.
טכנולוגיה זו יכולה גם להשפיע על מראה על משטח הפלסטיק. זהו גם תהליך ידידותי לסביבה.
התהליכים הראשונים והאחרונים זהים לציפוי ואקום, אך רק הציפוי האמצעי.
אלומיניום מוחלף במראה מרוססת כסף, אך לא ניתן להשוות את הביצועים הטכניים הנוכחיים של תהליך זה עם ציפוי מים וציפוי ואקום. ניתן להחיל אותו רק על מוצרי עבודת יד שאינם דורשים מראה וביצועים גבוהים.
עדשה שקופה עם הדפסת משי
הדפסת מסך רב שכבתי ננו מעולה
הדפסת כרית על משטח עקומה
הדפסת רפידות בשני צבעים ורב צבעים
חלקי פלסטיק עם ציפוי מים
חלקי פלסטיק עם ציפוי ואקום
5. הטבעה חמה
הטבעה חמה נקראת גם ברונזה או חותמת זהב.
תהליך הדפסה וקישוט. לוחית המתכת מחוממת, רדיד זהב מודפס ודמויות הזהב או הדפוסים מודפסים על החומר המודפס. עם ההתפתחות המהירה של הטבעה חמה של רדיד זהב ואריזות, היישום של החתמת אלומיניום מחשמלת הוא נרחב יותר ויותר.
בתהליך ההדפסה של מוצרי פלסטיק, ביול חם והדפסת משי הם קלים להפעלה ותהליכי הדפסה נפוצים יחסית. יש להם מאפיינים של עלות נמוכה, עיבוד קל, לא קל ליפול, ביצועים יפים ונדיבים ועשירים. הם יכולים להדפיס שמות חברות שונים, לוגו, תעמולה, לוגו, קודים וכן הלאה.
עקרונות ומאפיינים של טכנולוגיית החתמת זהב:
תהליך ההטבעה החמה משתמש בעיקרון של העברת לחיצה חמה להעברת שכבת האלומיניום באלומיניום אלקטרוליטי אל פני המצע ליצירת אפקט מתכתי מיוחד. מכיוון שהחומר העיקרי המשמש להטבעה החמה הוא נייר אלומיניום אלקטרוליטי, תהליך ההטבעה החמה נקרא גם ביול אלומיניום אלקטרוליטי. רדיד אלומיניום אלקטרוליטי מורכב בדרך כלל מחומרים רב שכבתיים, חומר הבסיס הוא בדרך כלל PE, ואחריו ציפוי הפרדה, ציפוי צבע, ציפוי מתכת (ציפוי אלומיניום) וציפוי דבק.
(1) קישוט משטח יכול להגדיל את הערך המוסף של מוצרים. בשילוב עם שיטות עיבוד אחרות כגון ברונזה ולחיצה על בליטה, זה יכול להראות את האפקט הדקורטיבי החזק של המוצר.
(2) כדי להעניק למוצרים ביצועים גבוהים יותר נגד זיוף, כגון מיקום הולוגרפי, הטבעה חמה, זיהוי סימני מסחר וכו '. לאחר שהמוצר מבהיל, הדפוסים ברורים, יפים, צבעוניים, לבישים ועמידים בפני מזג אוויר. נכון להיום, השימוש בטכנולוגיית הברונזה על תוויות טבק מודפסות מהווה יותר מ- 85%. בעיצוב גרפי, ברונזה יכולה למלא תפקיד מפתח בהדגשת נושא העיצוב, במיוחד לשימוש דקורטיבי בסימנים מסחריים ושמות רשומים.
כריכת פלסטיק עם הטבעה חמה
הטבעה חמה על משטח פלסטיק להגנה
6. חריטת לייזר
חריטת לייזר נקראת גם גילוף רדיום או סימון לייזר. זוהי טכנולוגיית טיפול פני שטח המבוססת על עיקרון אופטי. חריטת לייזר היא גם תהליך של טיפול במשטח, בדומה להדפסת מסך, מודפס על מוצרים או דוגמאות, והתהליך שונה, המחיר שונה. העיקרון של עיבוד לייזר.
(1) קרן הלייזר הממוקדת בעוצמה גבוהה הנפלטת על ידי הלייזר משמשת לחמצון החומר ולעיבודו.
(2) השפעת הסימון היא חשיפת חומרים עמוקים באמצעות אידוי של חומרים עיליים, או גרימת עקבות של שינויים כימיים ופיזיקליים של חומרי שטח על ידי אנרגיית אור, או שריפת חומרים מסוימים באנרגיית אור, ו"חרוט "עקבות, או לשרוף חומרים מסוימים באנרגיית אור, כדי להציג את הגרפיקה והמילים הנחרצות בתחריט
(3). מקרה
לדוגמא, אני רוצה להכין מקלדת שעליה מילים, כמו מקשים כחולים, ירוקים ואדומים ואז לרסס שכבה שלמה. לבן, זו מקלדת לבנה שלמה וכל הכחול והירוק הם ואפורים, גוף המפתח לבן, חריטת לייזר, שמן ריסוס ראשון, כחול, ירוק, אדום, אפור, כל ריסוס בצבע המתאים, שים לב לא מרססים על מקשים אחרים, כך שייראה כאילו יש מפתחות כחולים, מקשים ירוקים ושאר עטופים תחתיו. בשלב זה ניתן לבצע גילוף בלייזר באמצעות טכנולוגיית לייזר ומפות מקלדת מזהה העשויות סרט, מגולפות את השמן הלבן העליון, כמו אות העיבוד "A", מגולפות את המשיכות הלבנות, ואז הבאה או כחולה או ירוק ייחשף וכך נוצר מגוון מקשי אותיות צבעוניות.
יחד עם זאת, אם אתה רוצה להיות שקוף, השתמש ב- PC או ב- PMMA, התז שכבת שמן, חצב את חלק הגופן, ואז האור שלמטה ייצא, אך בשלב זה לשקול הידבקות של שמנים שונים, עשה לא לרסס על השריטה
מקשי מקשים עם תאורה אחורית חרוטים בלייזר
דפוס חרוט בלייזר על מארז המגן
מארז פלסטיק עם סמלים חרוטים בלייזר
דפוס חרוט בלייזר על פלסטיק שקוף
מסטק לא רק מעניקה ללקוחות ייצור עובש וייצור הזרקת חלקים, אלא גם מספקת ללקוחות שירותי טיפול פנים עילאיים כגון צביעה, גלוון וכו '. אם למוצר שלכם יש דרישה כזו, אנא צרו איתנו קשר.
