ריסוס צבע למוצרי פלסטיק

ריסוס צבע לחלקי פלסטיק הוא אחד התהליכים הנפוצים ביותר.

צבע ריסוס משטח נמצא בשימוש נרחב באלקטרוניקה, מוצרי חשמל, מכוניות ומוצרים וציוד אחרים.

ישנן שלוש מטרות לחלקי פלסטיק המותזים בצבע:

(1) כדי להגן על פני החלקים ממגע ישיר עם חפצים אחרים, למנוע שריטות / שריטות וחמצון, להאריך את חיי השירות,

(2) להסתרת הפגם במשטחים, לייפות את המראה.

(3) תן את הצבע הסופי למראה המוצר.

על פי מאפייני הצבע ומטרתם ותפקודו של ריסוס המוצר, ישנם להלן ארבעה סוגים עיקריים של תהליכי ריסוס.

1. תרסיס צבע רגיל

ריסוס צבע רגיל הוא טכנולוגיית הריסוס הבסיסית ביותר. תפקידו העיקרי הוא להגן על פני החלקים ולהאריך את חיי השירות ולהעניק את הצבע הסופי לפני השטח של החלקים. צבע רגיל יכול לווסת מגוון צבעים כדי לתת מראה של מוצרים.

צבע רגיל יכול גם לווסת אפקטים שונים של ברק במידה מסוימת, אך כדי להשיג ברק טוב יותר. תואר וידית, צריך להוסיף עליו גם ספריי UV או ספריי גומי.

2. ריסוס UV

ריסוס UV בעל עמידות בפני בלאי ויכול להשיג תחושת ברק ושכבה טובים יותר מאשר ריסוס צבע נפוץ. יש לו שלוש רמות של ספקטרופוטומטריה / ניטרליות / טיפשות. תהליך ריסוס UV תלוי בריפוי אור UV. דוכן ריסוס צבע UV חייב להיות נקי ברמה גבוהה ועמיד בפני אבק.

ריסוס UV משמש לעתים כציפוי הריסוס העליון על ציפוי הוואקום או שכבת העברת המים, אשר ממלא תפקיד מגן וריפוי.

3. ריסוס גומי

ריסוס גומי משמש בעיקר ליצירת שכבת מגע רכה של גומי או עור על פני החלקים.

צבע UV וצבע גומי הם שקופים, והזיקה שלהם לחומרים פלסטיים אינה מספיק טובה, ולכן רובם צריכים לרסס שכבת צבע בסיס כמדיום לפני ריסוסם, בדרך כלל מייצג את צבע המוצר.

4. צבע מוליך

צבע מוליך הוא סוג מיוחד של ריסוס. הוא מצופה בעיקר בשכבת צבע המכילה אבקת מתכת מוליכה בחלל הפנימי של מעטפת החלק כדי ליצור תא מיגון כדי לבודד את השפעת הגלים האלקטרומגנטיים בין הסביבה הפנימית והחיצונית של המוצר.

בדרך כלל משתמשים בצבע מוליך במוצרי תקשורת ותקשורת, הנשענים על מוצרי גל אלקטרומגנטיים בתדירות גבוהה, הם רגישים ביותר לאותות אלקטרומגנטיים חיצוניים. לכן, יש צורך לרסס צבע מתכת בקליפה כדי להגן על הפרעות אלקטרומגנטיות.