יצירת אב-טיפוס היא להכין דוגמא אחת או כמה על פי ציור העיצוב של המוצר או תפיסתו, באמצעות כמה שיטות עיבוד מיוחדות, בהתאם לדרישות מראה המוצר וציור מבנה ללא תבנית ייצור.
אב הטיפוס כמעט זהה למוצר בפועל בצורה, צבע וצורה. הוא משמש כדי לוודא אם תכונות שילוב חלל הגודל, המראה, תכונות הצבע ותכונות פונקציונליות מסוימות של המוצרים שעוצבו לאחרונה מדויקות וסבירות, או כדי להציג מוצרים ללקוחות כדי לקבל חוות דעת של לקוחות או הכרה בשוק.
מחזור חיי המוצר מתחיל מהעיצוב ומסתיים בשוק. תכנון המוצר מגדיר את הפונקציה, המראה והאמינות של המוצרים. קבעו את התהליך ואת העלות של המוצר. עיצוב מוצר הוא יצירה קפדנית, שקשורה להצלחת המוצר כולו. מעיצוב מוצר לייצור המוני סופי, כל סוג מוצר המיועד לייצור המוני צריך להשקיע הרבה כסף, זמן ואנרגיה. עיצוב טוב הוא המפתח להצלחה במוצר. ייצור אב טיפוס למוצרים לניתוח, אימות ושיפור עיצוב המוצר הוא אמצעי חשוב להשגת עיצוב מוצר מושלם. ייצור לוחות יד יכול לשפר ביעילות את מהירות פיתוח המוצר
מוצרים תעשייתיים כלליים, כגון אלקטרוניקה, מוצרי חשמל, מכוניות ומכשירים רפואיים, עשויים פלסטיק, חומרה או רכיבים אלקטרוניים. על מנת להימנע מבזבוז רציני בתבנית ייצור המוני וייצור הנגרם על ידי שגיאות בתכנון, אנו מבצעים דגימות דגם בעלות קטנה באמצעות עיבוד שבבי, ייצור לייזר ועובש זמני ואמצעים אחרים לניתוח, הרכבה והערכה, או מראים אותן ללקוחות.
1. ייצור ידני של מתכת דגם: ישנן שלוש דרכים עיקריות לייצור דגם חלקי מתכת
(1). גיליון מתכת: כיפוף, חיתוך, חיטוי והכאה ביד או בכלים פשוטים. שיטה זו משמשת בעיקר לייצור דגם של חלקי מתכת דקיקים עם דפנות. החומרים הניתנים להחלה כוללים פלדה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת וסגסוגת אבץ.
(2) עיבוד שבבי CNC: כרסום, סיבוב, טחינה, פריקה וקידוח של חומרי מתכת על כלי מכונה. שיטה זו משמשת לייצור דגמי חלקי בלוק ופיר, לעיתים יש צורך לעבד את החורים או הגימור המקומי של דגמי הפח. החומרים הניתנים להחלה כוללים פלדה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת וסגסוגת אבץ.
(3). הדפסת תלת ממד לייזר מתכתית (sintering): הדפסת תלת מימד מתכתית משמשת לייצור חלקים עם צורות ומבנים מורכבים שקשה לייצר על ידי עיבוד ועיבוד מתכת, כגון להבי מנוע, צינורות מים לקירור עובש וכו '. החומרים הרלוונטיים כוללים כלי פלדה ופלדה מרטנסיטית, סגסוגת טיטניום וטיטניום טהור נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת בסיס ניקל, סגסוגת כרום קובלט וסגסוגת בסיס נחושת
2. אבות טיפוס מפלסטיק: ישנן שלוש דרכים עיקריות לייצור אבות טיפוס מפלסטיק:
(1). עיבוד שבבי CNC: כלומר, ריק הפלסטיק עובש במכונה על הכלי. שיטה זו משמשת לעיבוד מעטפת, בלוק ומרכב מסתובב. ישים כמעט על כל חומרי הפלסטיק הקשיחים.
(2). הדפסה וסנטור תלת-ממדי בלייזר (SLA ו- SLS): SLA משמש לייצור אב-טיפוס של חלקים מורכבים בעלי מראה ומבנה CNC קשים, בעיקר באמצעות חומרי ABS ו- PVC הנקראים שרף רגיש לאור. יצירת לייזר SLS מתאימה גם לפלסטיק רך TPU שלא ניתן לעבד על ידי CNC, ופלסטיקה הנדסית כמו ניילון.
(3). שכפול מהיר של אצווה קטנה על ידי עובש סיליקה ג'ל (כולל מילוי ואקום ושפה): תהליך זה לוקח את המודל שעובד על ידי CNC או מודפס על ידי לייזר 3D כליבה, שופך מספר מסוים של תבנית סיליקה ג'ל ואז מזריק את פלסטיק נוזלי לחלל עובש הסיליקה ג'ל. לאחר הריפוי חותכים את תבנית הג'ל לסיליקה כדי לקבל את חלקי הפלסטיק. החומרים המשמשים לייצור החלקים הם ABS, PU, PC, ניילון, POM ו- PVC רך
3. יצירת אב-טיפוס של חלקי סיליקה ג'ל:
חומר סיליקה ג'ל רך וטמפרטורת ההיתוך שלו נמוכה ורכה, ולכן בדרך כלל הדפסת תלת מימד CNC או לייזר אינה זמינה. השיטות העיקריות לייצור אב טיפוס מסיליקון הן עובש ואקום ויצירת עובש פשוט.
אבות הטיפוס שיצרנו עבור לקוחותינו הם כדלקמן ：
אבי טיפוס מתכת CNC
אבות טיפוס של גיליון מתכת
אב טיפוס תלת מימדי
אבות טיפוס מסיליקון על ידי עובש ואקום
אבות טיפוס מפלסטיק CNC
אבות טיפוס להדפסת תלת מימד בלייזר
אבות טיפוס מפלסטיק על ידי מילוי ואקום
אבות טיפוס מסיליקון על ידי יצירת תבנית פשוטה
טיפול פני שטח באב טיפוס
כולל הדפסת תלת מימד, עיבוד CNC, ציפוי משטח, צביעה והדפסת משי של דגם החלק של פלסטיק העתק ואקום.
כולל חלקי פלדה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת אבץ, חלקי נירוסטה ייצור אב טיפוס וצביעה, גלוון, חמצון, PVD וטיפול משטח אחר.
למסטק צוות מהנדסים המתמחה בעיצוב מוצרים, המספק לעסקים קטנים ובינוניים ולקוחות שירותים חד פעמיים של עיצוב מוצרים, ייצור אב-טיפוס למוצרים, ייצור תבניות פלסטיק ומתכת, ייצור המוני חלקי ועגינת רכש.