מכונת הזרקת פלסטיק
תיאור קצר:
מסטק מצויד ב -30 פלסטי מכונות הזרקהמ 100 טון ל 1500 טון ו 10 טכנאי פעולה מנוסים. אנו יכולים לספק מוצרי הזרקה בגדלים שונים עבור לקוחותינו
מכונת הזרקת פלסטיק נקראת גם מכונת הזרקה או מכונת הזרקה. זהו ציוד הדפוס העיקרי שהופך פלסטיק תרמו-פלסטי או תרמו-פלסטי למוצרי פלסטיק בצורות שונות באמצעות תבניות יציקה מפלסטיק. תפקידיה של מכונת הזרקת פלסטיק היא לחמם פלסטיק, להפעיל לחץ גבוה על פלסטיק מותך, ולגרום להם לירות ולמלא חלל עובש.
I- הסיווג של מכונת הזרקת פלסטיק מכונת הזרקת פלסטיק יש את היכולת לעצב מוצרי פלסטיק עם מראה מסובך, גודל מדויק או מרקם צפוף עם מוסיף מתכת בו זמנית. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום ההגנה הלאומית, אלקטרומכניקה, רכב, תחבורה, חומרי בניין, אריזה, חקלאות, תרבות, חינוך, בריאות וחיי היומיום של האנשים. עם ההתפתחות המהירה של תעשיית הפלסטיקה והמבנה המורכב ופונקציות של מוצרי הדפוס, פותחו בהתאם סוגים ומפרט שונים של מכונות הזרקה. על פי הדיוק של מוצרים המיוצרים, ניתן לחלק את מכונות ההזרקה למכונות הזרקה רגילות ומדויקות. על פי מערכת הכוח והבקרה, ניתן לחלק את מכונת ההזרקה למכונות הזרקה הידראוליות ולכל מכונות הזרקה. על פי הצורה המבנית של מכונת הזרקה, ישנם שלושה סוגים: אנכיים ואופקיים (כולל שני מכונות הזרקת צבעים) וסוג זווית.
המבוא למאפיינים של מכונות הזרקה שונות
5. התקן נעילת התבנית הכללי פתוח מסביב, קל לתצורה של כל מיני מכשירים אוטומטיים, מתאים למוצרים מורכבים ומתוחכמים של דפוס אוטומטי.
6. מכשיר העברת החגורה קל לממש את התקנת הביניים דרך התבנית, כדי להקל על הייצור האוטומטי.
7. קל להבטיח עקביות של זרימת שרף וחלוקת טמפרטורת עובש בתבנית.
8. מצויד בשולחן מסתובב, שולחן נע ושולחן נוטה, קל להבין דפוס הכנס ויצירת שילוב למות.
9. ייצור משפט אצווה קטן, מבנה העובש הוא פשוט, בעלות נמוכה, וקל להסרה.
10. מכונה אנכית בגלל מרכז הכובד הנמוך, ההתנגדות הסייסמית האופקית יחסית טובה יותר.
1. מכונת הזרקת הרוחית
1. אפילו אם המסגרת המרכזית נמוכה בגלל גוף המטוס הנמוך שלה, אין מגבלת גובה על הצמח.
2. המוצר יכול ליפול באופן אוטומטי, ללא שימוש ביד מכנית, ניתן להשיג גם דפוס אוטומטי.
3. בגלל גוף גוף נמוך, האכלה נוחה, תחזוקה קלה.
4. חריטה חייבת להיות מותקנת באמצעות מנוף.
5. מספר רב של סידורים מקבילים, המוצר המעוצב קל לאיסוף ואריזה מהמסוע.
2. מכונת הזרקה ורטיקלית
1. מכשיר ההזרקה ומתקן ההידוק נמצאים באותו קו מרכזי אנכי, והמת נפתח וסוגר בכיוונים העליונים והתחתונים. שטח הרצפה שלה הוא רק כמחצית מהמכונה האופקית, ולכן ההמרה לשטח הייצור של כפליים מהייצור.
2. קל להשיג דפוס הכנס. מכיוון שמשטח המת הוא כלפי מעלה, קל להכניס את ההכנסות. ניתן לממש את תבנית ההכנסה האוטומטית בקלות על ידי אימוץ סוג המכונה עם התבנית התחתונה קבועה והתבנית העליונה ניתנת לשילוב והשילוב של
מסוע חגורה והמניפולטור.
3. משקל המתה נפתח וסוגר למעלה ולמטה על ידי תמיכת הטפסות האופקיות. התופעה שלא ניתן לפתוח ולסגור את הטפסות עקב היפוך קדימה הנגרם על ידי כוח המשיכה של המת באופן הדומה למכונה האופקית. זה עוזר לשמור על הדיוק של מכונות ולמות.
4. על ידי מניפולטור פשוט ניתן להסיר כל חלל פלסטיק, דבר התורם ליצירת דיוק.
3. מכונת הזרקה כפולה
יכול הזרקה חד פעמית בשני צבעים של מכונת הזרקה, יכול לענות על דרישות הצרכן למראה, משתמשים יכולים להשתמש במוצר נוח יותר.
4. כל מכונת הזרקה חשמלית
מכונת הזרקת דלק חשמלית יכולה לא רק לענות על הצרכים של יישומים מיוחדים, אלא יש לה יתרונות רבים יותר מאשר מכונת הזרקה רגילה.
יתרון נוסף של מכונת הזרקת חשמל חשמלית הוא בכך שהיא מפחיתה רעש, מה שלא רק מועיל לעובדים, אלא גם מקטין את ההשקעה במפעלי ייצור אטומים לרעש.
5. מכונת הזרקת זווית
ציר בורג ההזרקה של מכונת הזרקת הזווית ניצב לציר הנע של תבנית מנגנון ההידוק, ויתרונותיו וחסרונותיו הם בין אנכי לרוחב. מכיוון שכיוון ההזרקה ומשטח פרידת התבנית נמצאים באותו מישור, מכונת ההזרקה הזוויתית מתאימה לתבניות בעלות גיאומטריה א-סימטרית של שער צדדי או מוצרים שמרכז היציקה שלהם אינו מאפשר סימני שער.
6. מכונת יציקת תחנות מרובות
למכשיר ההזרקה ולמכשיר ההידוק יש שתי מצבי עבודה או יותר, ואת מכשיר ההזרקה ומכשיר ההידוק ניתן לסדר בדרכים שונות.
נכון לעכשיו, נעשה שימוש נרחב בשלושה סוגים של מכונות הזרקה:
מכונת הזרקה אופקית נמצאת בשימוש נרחב בגלל החלל הקטן שלה, ההתקנה הנוחה וטווח היישומים הרחב שלה. מכונות הזרקה כפולות משמשות בעיקר לדרישות איטום ואיטום של מוצרים אלקטרוניים, כלים חשמליים המאגרים זעזועים, ומוצרים עם מגוון צבעים ומבנה קומפקטי. מכונת הזרקת חשמל חשמלית משמשת לייצור הזמנות גדולות, חלקים קטנים ובינוניים ברמת דיוק גבוהה.
II- כיצד פועלות מכונות הזרקת פלסטיק?
עקרון העבודה של מכונת ההזרקה דומה לזה של מזרק ההזרקה. זהו תהליך טכנולוגי של הזרקת הפלסטיק המותך הפלסטי (כלומר זרימה צמיגית) לחלל הסגור באמצעות דחיפת הבורג (או הבוכנה) והשגת המוצר לאחר הריפוי.
הזרקה היא תהליך מחזורי, כל מחזור כולל בעיקר:
הזנה כמותית - פלסטיזציה מומסת - הזרקת לחץ - קירור - פתיחת עובש ולקיחת חלקים. הסר את חלקי הפלסטיק ואז סגור את התבנית למחזור הבא.
פריטי הפעלה של מכונות הזרקה: פריטי הפעלה של מכונת הזרקה כוללים הפעלת מקלדת שליטה, הפעלת מערכת בקרה חשמלית ותפעול מערכת הידראולית משלושה היבטים. בחירה של פעולת תהליך הזרקה, פעולת האכלה, לחץ הזרקה, מהירות הזרקה, סוג פליטה, ניטור טמפרטורה של כל קטע של הקנה, לחץ הזרקה והתאמת לחץ אחורי בהתאמה.
תהליך הדפוס הכללי של מכונת הזרקת הברגים הוא: ראשית, מוסיף פלסטיק גרגירי או אבקתי לקנה, והפלסטיק נמס על ידי סיבוב הבורג וחימום הקיר החיצוני של הקנה. ואז המכונה גורמת לתבנית ולמושב ההזרקה להתקדם, כך שהנחיר יהיה קרוב לשער התבנית ואז שמן הלחץ מוזג לתוך גליל ההזרקה כדי להפוך את הבורג. המוט נדחף קדימה כך שהמסת מוזרקת למת הסגור בטמפרטורה נמוכה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה. לאחר פרק זמן מסוים ולחיצת לחץ (המכונה גם החזקת לחץ) וקירור, ההיתוך מתמצק ועוצב, וניתן להוציא את המוצר (מטרת החזקת הלחץ היא למנוע את רפלוקס של ההיתוך בחלל וכדי לספק את החומר לחלל. ולהבטיח שלמוצר יש צפיפות מסוימת וסובלנות מימדית. הדרישות הבסיסיות של הזרקת יציקה הן פלסטיזציה, הזרקה ויציקה. פלסטיזציה היא הנחת היסוד להשיג ולהבטיח את איכות מוצרי הדפוס, ו על מנת לעמוד בדרישות הדפוס, ההזרקה חייבת להבטיח מספיק לחץ ומהירות. יחד עם זאת, מכיוון שלחץ ההזרקה הוא גבוה מאוד, המקביל ללחץ גבוה בחלל (הלחץ הממוצע בחלל הוא בדרך כלל בין 20 ל 45 MPa), כך שיהיה כוח הידוק מספיק. ניתן לראות כי מכשיר ההזרקה ומכשיר ההידוק הם חלקי המפתח של מכונת ההזרקה.
הערכת מוצרי הפלסטיק כוללת בעיקר שלושה היבטים: הראשון הוא איכות המראה, כולל שלמות, צבע, ברק וכו '; השנייה היא הדיוק בין גודל למיקום יחסי; השלישי הוא התכונות הפיזיקליות, הכימיות והחשמליות המתאימות לשימוש. דרישות האיכות הללו שונות גם בהתאם לאירועים השונים של המוצרים. הפגמים של המוצרים נעוצים בעיקר בעיצוב, דיוק ובלאי מידה של התבנית. אך למעשה, הטכנאים במפעל לעיבוד פלסטיק סובלים לעיתים קרובות מהמצב הקשה של שימוש באמצעים טכנולוגיים כדי לתקן את הבעיות הנגרמות כתוצאה מפגמי עובש ואין להם השפעה מועטה.
התאמת התהליך היא הדרך הדרושה לשיפור איכות ופלט המוצרים. מכיוון שמחזור ההזרקה עצמו קצר מאוד,
אם תנאי התהליך אינם נשלטים היטב, מוצרי הפסולת יזרמו ברציפות. בעת התאמת התהליך, עדיף לשנות רק מצב אחד בכל פעם ולהתבונן בו מספר פעמים. אם הלחץ, הטמפרטורה והזמן מאוחדים ומותאמים, קל לגרום לבלבול ואי הבנה. ישנן דרכים ואמצעים רבים להתאים את התהליך. לדוגמא, ישנם יותר מעשרה פתרונות אפשריים לבעיית הזרקת מוצרים לא מספקת. רק על ידי בחירה בפתרון עיקרי אחד או שניים לפתרון עיקר הבעיה נוכל לפתור את הבעיה. בנוסף, עלינו לשים לב גם ליחס הדיאלקטי שבפתרון. לדוגמא: במוצר יש שקע, לפעמים כדי להעלות את טמפרטורת החומר, לפעמים כדי להפחית את טמפרטורת החומר; לפעמים כדי להגדיל את כמות החומר, לפעמים כדי להפחית את כמות החומר. הכירו בכדאיות לפתור את הבעיה באמצעים הפוכים.
III- הפרמטרים הטכניים העיקריים של מכונת הזרקה הם
כוח סגירה, נפח הזרקה מקסימלי, עובי למות מרבי ומינימלי, פעולת מעבר עובש, מרחק בין מוטות משיכה, שבץ פליטה ולחץ פליטה וכו '.
ניתן לבחור את הדרישות הטכניות למכונות הזרקה המתאימות למוצרי יציקה כדלקמן:
1 כוח הידוק: שטח הקרנת המוצר מוכפל בלחץ חלל עובש פחות מכוח הידוק, P שווה או שווה ללחץ חלל QF;
2 נפח הזרקה מרבי: משקל מוצר <נפח הזרקה מרבי. משקל מוצר = נפח הזרקה מרבי * 75 ~ 85%.
3 עובי תבנית מכונת הזרקה: המרווח בין הערך המקסימלי למינימום של מכונת ההזרקה לשתי הנקודות. עובש מכונת הזרקה עובי מרבי פחות עובש עובש מרבי עובש. העובי המינימלי שווה לעובי העובש המינימלי של מכונת הזרקה.
4 שבץ עובש: מרחק פתיחת עובש = עובי תבנית + גובה מוצר + מרחק פליטה + שטח מוצר. כלומר מרחק עובש-עובש.
5 המרחק בין המוטות: כלומר להתקין את מיקום התבנית; אורך התבנית * רוחב קטן ממרחק מוט המשיכה.
6 שבץ ולחץ פליטה: מרחק פליטת המוצר ולחץ <שבץ פליטה ולחץ של מכונת הזרקה.
המערכת והרכב מכונת ההזרקה
מכונת דפוס הזרקה מורכבת בדרך כלל ממערכת הזרקה, מערכת סגירת עובש, מערכת הילוכים הידראולית, מערכת בקרה חשמלית, מערכת סיכה, מערכת חימום וקירור, מערכת ניטור בטיחות וכן הלאה.
מערכת הזרקה
פונקציה של מערכת הזרקה: מערכת הזרקה היא אחד החלקים החשובים ביותר של מכונת הזרקה, בדרך כלל יש שלוש צורות עיקריות של בוכנה, בורג, בורג, הזרקת בוכנה לפני פלסטיק. הסוג הנפוץ ביותר הוא בורג. תפקידו להזריק פלסטיק מותך לחלל התבנית באמצעות בורג בלחץ ובמהירות מסוימים לאחר ייצור כמות מסוימת של פלסטיק בזמן מוגדר במחזור של מכונת ההזרקה. לאחר ההזרקה, ההיתוך המוזרק לחלל התבנית נשמר בצורתו.
מערכת ההזרקה מורכבת ממכשיר פלסטיק ומתקן העברת חשמל.
מכשיר הפלסטיק של מכונת הזרקת בורג מורכב בעיקר ממכשיר הזנה, חבית, בורג, רכיב עובר דבק ונחיר. מכשיר העברת הכוח כולל צילינדר הזרקה, גליל נע של מושב ההזרקה והתקן הנעה בורג (א
מערכת הידוק עובש
תפקידה של מערכת הידוק: תפקידה של מערכת הידוק הוא להבטיח סגירת, פתיחה והוצאת עובש של מוצרים. יחד עם זאת, לאחר סגירת התבנית, מספק כוח הידוק מספיק כדי לעמוד בלחץ חלל התבנית הנגרם כתוצאה מכניסת הפלסטיק המומס לחלל התבנית, ונמנע תפר התבנית, מה שגורם למצב רע של המוצרים.
הרכב מערכת ההידוק: מערכת ההידוק מורכבת בעיקר ממכשיר הידוק, מנגנון תלייה, מנגנון כוונון, מנגנון פליטה, תבנית קבועה מלפנים ומאחור, תבנית נעה, גליל הידוק ומנגנון הגנת בטיחות.
מערכת הידראולית
תפקידה של מערכת ההולכה ההידראולית הוא לספק כוח למכונת ההזרקה על פי הפעולות השונות הנדרשות בתהליך, ולעמוד בדרישות הלחץ, המהירות והטמפרטורה הנדרשים לחלקים השונים של מכונת ההזרקה. הוא מורכב בעיקר ממרכיבים הידראוליים שונים ומרכיבי עזר הידראוליים, בהם משאבת שמן ומנוע הם מקור הכוח של מכונת הזרקה. שסתומים שונים שולטים בלחץ ובקצב הזרימה, כדי לענות על הדרישות של תהליך הזרקה.
מערכת בקרה חשמלית
התיאום הסביר בין מערכת הבקרה החשמלית למערכת ההידראולית יכול לממש את דרישות התהליך (לחץ, טמפרטורה, מהירות, זמן) ופעולות התוכנית השונות של מכונת ההזרקה. הוא מורכב בעיקר ממוצרי חשמל, רכיבים אלקטרוניים, מכשירים (ראה מימין למטה), תנורים, חיישנים וכן הלאה. באופן כללי, ישנן ארבע דרכי שליטה, ידניות, חצי אוטומטיות, אוטומטיות ומותאמות.
מערכת חימום / קירור
מערכת החימום משמשת לחימום הקנה וזרבוב ההזרקה. הקנה של מכונת ההזרקה בדרך כלל משתמש בסליל החימום החשמלי כמכשיר החימום, המותקן מחוץ לקנה ומחולק על ידי צמד תרמי. חום לאספקת חום עבור ייצור חומרים באמצעות הולכת חום בקיר הצינור; מערכת קירור משמשת בעיקר לקירור טמפרטורת השמן, טמפרטורת שמן גבוהה מדי תגרום למגוון תקלות, לכן יש לשלוט על טמפרטורת השמן. המקום השני לקירור הוא ליד יציאת הפריקה של צינור ההזנה כדי למנוע את חומר הגלם להתמוסס ביציאת הפריקה, וכתוצאה מכך לא ניתן להזין את חומר הגלם כראוי.
מערכת סיכה
מערכת סיכה הינה מעגל המספק תנאי סיכה לחלקים הנעים היחסיים של מכונת הזרקה, כגון תבנית זזה, מכשיר כוונון, ציר מוט חיבור ושולחן ירי, על מנת להפחית את צריכת האנרגיה ולשפר את חיי החלקים. שימון יכול להיות שימון ידני על בסיס קבוע או שימון חשמלי אוטומטי.
מערכת ניטור בטיחות
התקן הבטיחות של מכונת הזרקה משמש בעיקר להגנה על אנשים והתקני בטיחות מכונה. בעיקר על ידי דלת הבטיחות, המבלחת הבטיחותית, השסתום ההידראולי, מתג הגבלה, רכיבי זיהוי פוטו-אלקטריים ורכיבים אחרים, כדי להשיג הגנה על שליטה מכני - מכני - הידראולי.
מערכת הניטור מנטרת בעיקר את טמפרטורת השמן, טמפרטורת החומר, עומס יתר במערכת, כשל בתהליך ובציוד של מכונת ההזרקה, ומצביעה או מבהילה את המצב החריג.
Mestech מצויד 30 סטים מכונת הזרקה מכסה 100 טון עד 1500 טון, אנו יכולים לייצר מוצר פלסטיק מ 0.50 גרם ל 5 ק"ג של חלקי פלסטיק בגדלים שונים. אם יש לך מוצרי פלסטיק הזקוקים להזרקה, אנא צרו איתנו קשר
