החתמת מתכת
תיאור קצר:
החתמת מתכת היא שימוש באגרוף ובמוות כדי לעוות או לשבור נירוסטה, ברזל, אלומיניום, נחושת ופלטות אחרות וחומרים זרים כדי להשיג צורה וגודל מסוים של תהליך.
ניתן לחלק את תהליך ההחתמה לתהליך הפרדה ותהליך יצירה (כולל כיפוף, ציור ועיצוב). תהליך ההפרדה הוא הפרדה בין החלק ההחתמה לריק לאורך קו מתאר מסוים בתהליך ההחתמה, ואיכות החלק המופרד של החלק ההחתמה חייב לעמוד בדרישות מסוימות; תהליך ההרכבה הוא לגרום להחתמת עיוות פלסטי ריק בתנאי ללא נזק, ולהפוך אותו לצורת המוצר המוגמר הנדרש, וכן לעמוד בדרישות הסובלנות הממדית והיבטים אחרים.
* על פי תנאי הטמפרטורה של הטבעה, ישנן שתי דרכים להחתמה קרה והטבעה חמה. זה תלוי בחוזק, בפלסטיות, בעובי, במידת העיוות וביכולת הציוד של החומר, ויש לשקול את מצב הטיפול המקורי בחום ומצב השירות הסופי של החומר. 1. עיבוד מתכת ביול קר בטמפרטורת החדר, ישים בדרך כלל בעובי של פחות מ -4 מ"מ ריק. יש לו את היתרונות של ללא חימום, ללא עור תחמוצת, איכות משטח טובה, פעולה נוחה ועלות נמוכה. החיסרון הוא שיש תופעה הקשחת עבודה, מה שגורם למתכת לאבד יכולת עיוות נוספת. עובי הריק אחיד ואין צורך בשריטות. 2. הטבעה חמה של המתכת מחוממת לטווח טמפרטורות מסוים. היתרונות הם בכך שהוא יכול לבטל מתח פנימי, למנוע התקשות בעבודה, להגביר את פלסטיות החומר, להפחית את עמידות העיוות ולהפחית את צריכת החשמל של הציוד.
* שלושה אלמנטים בסיסיים של מערכת ייצור ביול: מת, מכבש ופח
1. אגרוף למות הוא אמצעי חיוני בייצור ביול. ישנם שלושה סוגים של תבליטים: מתים פשוטים, מתים מתמשכים ומתים מורכבים.
Die Die הוא מת חיוני בייצור ביול. ישנם שלושה סוגים של תבליטים: מתים פשוטים, מתים מתמשכים ומתים מורכבים.
(1) מת פשוט: מת פשוט הוא מת אשר מסיים רק תהליך אחד במכת עיתונות אחת. זה מתאים לייצור אצווה קטן של חלקי צורה פשוטים.
(2) מת מתמשך: במכה אחת של העיתונות, המתה שמסיימת מספר תהליכי הטבעה בחלקים שונים של המכה במקביל נקראת מת מתמשך. תבנית רציפה מתאימה לייצור אוטומטי בעל יעילות גבוהה.
(3) תרכובת מורכבת: בשבץ מוחי, באותו חלק של המתה כדי להשלים מספר תהליכי הטבעה בו זמנית, המכונה המתה המורכבת. מתכת מורכבת מתאימה להחתמת חלקים בעלי תפוקה גדולה ודיוק גבוה.
2. מכונת ניקוב
ייצור ביול מיועד בעיקר לצלחת. דרך התבנית, יכול לבצע חלקים של חיפוי, ניקוב, יצירה, ציור, גימור, חיפוי דק, עיצוב, מסמרות ושחיקה וכו ', בשימוש נרחב בתחומים שונים. לדוגמא, אנו משתמשים במתגים, שקעים, כוסות, ארונות, כלים, מארזי מחשב, ואפילו מטוסי טילים. יש הרבה אביזרים שניתן לייצר בעזרת אגרוף דרך תבנית. ישנם סוגים רבים של מכונות ניקוב.
(1) לחיצת כוח מכנית אגרוף מכני בעל שבץ קבוע, מהירות מתכווננת ופרודוקטיביות נמוכה. מהירות מרבית 180 פעמים לדקה.
(2) מכבש הידראולי
האגרוף ההידראולי יכול להתאים את פעולת ההחתמה דרך השסתום ההידראולי כדי לשפר את הפרודוקטיביות. המהירות הגבוהה ביותר יכולה להגיע ל 1000 פעמים לדקה. החסרונות הם צריכת חשמל גבוהה, דרישות גבוהות לאיכות הסביבה ועומסי תחזוקה כבדים.
(3) עיתונות אגרוף צריח שליטה מספרית
באמצעות מנוע סרוו בכדי להניע את הראש, התפוקה גבוהה, עד 800 פעמים לדקה. צריכת חשמל מינימלית, תחזוקה קלה וגודל קטן. לכן, הוא יושם באופן פעיל.
עבור חותמת מתכת רגילה, רובם משתמשים באגרוף מכני. על פי הנוזלים השונים המשמשים במכבשים הידראוליים, ישנם מכבשים הידראוליים ומכבשים הידראוליים. רובם משתמשים במכבשים הידראוליים, ואילו מכבשים הידראוליים משמשים בעיקר למכונות ענקיות או מיוחדות. בגלל יתרונותיו הבולטים, נעשה שימוש נרחב יותר ויותר באגרוף מנוע סרוו.
3. חומרי הטבעה חומר ההחתמה של חלקים הוא בדרך כלל צלחת. החומרים שנבחרו לעיצוב המוצר יעמדו בביצועי השירות של המוצר, כגון קשיחות, חוזק ומוליכות של המוצר. מצד שני, הוא אמור לעמוד בדרישות הפלסטיות, איכות המשטח ועובי תהליך ההחתמה. העיצוב המבני של חלקי הטבעה צריך לשקול באופן מלא את מאפייני תהליך ההטבעה, רדיוס כיפוף, חור מיקום, סידור, עומק ציור וכו '. הלוחות הנפוצים הם פלדת פחמן נמוכה, נירוסטה, אלומיניום, נחושת וסגסוגותיהם, בעלי פלסטיות גבוהה. ועמידות עיוות נמוכה, ומתאימים להחתמת קור. (1). מתכות ברזליות: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). סגסוגת אלומיניום: al1050p, al1100p, al5020 (3). סגסוגת נחושת: ברונזה זרחן Pb, פליז חוזק גבוה HBS (4). סגסוגת ניקל קופרו.
* טכנולוגיית טיפול פני השטח של הטבעה של חלקים לאחר עיבוד ועיצוב של המתכת בתחילה, עליה לשנות את משטח המתכת, לייפות את המשטח ולשנות עוד יותר את התכונות המכניות והפיזיקליות והכימיות של משטח המתכת. תהליך זה נקרא טיפול משטח מתכת. מטרת הטיפול במשטח מתכת מחולקת לארבע קטגוריות:
(1) יפה
(2) הגנה
(3) מאפייני שטח מיוחדים
(4) שפר תכונות מכניות, כגון עמידות בפני שחיקה, סיכות וכו '.
* סוג טיפול פני השטח אלקטרוליטי (אבץ, נחושת, ניקל, כרום, זהב, כסף), ריסוס אלקטרוסטטי, צביעת ריסוס, אלקטרופורזה, הדפסת משי, אנודייז, השחרה, פסיבציה
* חותמת מתכת היא קלה להשגת ייצור יעילות גבוהה באמצעות מיכון ואוטומציה. קל למימוש מיכון ואוטומציה עם יעילות ייצור גבוהה; לחלקי ההחתמה יש גודל מדויק ויחליפות טובה; המשטח חלק וחלק, בדרך כלל ללא עיבוד שבבי. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רכב, מכשירי חשמל, מכשירים, תעופה ותעשיות אחרות.
מסטק מספקת לכם מוצרים ושירותים להחתמת חלקי מתכת. אם יש לך צורך או צורך לדעת יותר, אנא פנה אלינו.
