אב טיפוס ממתכת

על פי החומר ומבנה החלקים, ישנם סוגים רבים של ייצור המוני של תהליכי יצירה עבור חלקי מתכת, כגון חיתוך, יציקת מטים, סילוק, כיול, כיפוף, שחול וסינטור. עבור הליהוק למות, כיסוי, שחול ו sintering, התבניות משמשות. תבנית פירושה בדרך כלל השקעה בהוצאות גבוהות, ולכן חיתוך מכני משמש בדרך כלל לייצור אב-טיפוס שלהם.

 

ישנם שלושה תהליך עיקרי להכנת מדגם אב טיפוס ממתכת:

 

1. עיבוד שבבי.

משמש בעיקר לחלקים עם דיוק ממדי גבוה וחלקים קטנים.

הציוד העיקרי הוא מכונת כרסום CNC, מחרטה, מטחנה, EDM, WEDM וכלים מכונתיים אחרים.

לעיבוד מישור, משטח, חריץ וחור של ציר, שרוול, דיסק, חלקי מתכת משטחיים מעוקלים ומעוקלים.

כלי מכונת דיוק מיוחדים משמשים לעיבוד חלקים עם דרישות דיוק גבוהות. חלקים כמו הילוכים, מוטות בורג וכו '.

 

2. עיבוד מתכות

עבור דגימות המעטפת והכיסוי בעלות קיר דק ובעובי זהה בכל מקום, נעשה שימוש בדרך כלל בתהליך גיליון, כלומר באמצעות מכונת חיתוך בלייזר וכמה מתקנים או כלים פשוטים באמצעות כיפוף, חיתוך, הטבעה ופטיש. זה תלוי בעיקר בייצור ידני.

לדוגמא, דיור לרכב, שלדת מחשב וכו '.

 

3. משטח לאחר טיפול

לאחר עיבוד שבבי או עיבוד מתכות מתקבלים ממדי העיצוב והצורות הבסיסיים. על מנת להשיג איכות טובה ומראה פנים, לעיתים קרובות נדרש טיפול פני השטח.

ת. גימור משטח: ליטוש, ליטוש, טקסטורה, גילוף בלייזר והבלטות.

ב ריסוס אבקה, גלוון, חמצון וצביעה.