תהליך הליהוק למות

תיאור קצר:

תהליך הליהוק למות הוא התהליך בו מומסים סגסוגות אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח וסגסוגות שלהם בטמפרטורה גבוהה ומוחדרים לחלל התבנית, ואז מקוררים בלחץ לקבלת חלקים.

שלחו אלינו אימייל הורד כקובץ PDF

פרטי מוצר

טמפרטורת העבודה של יציקות מתכת אל ברזליות נמוכה בהרבה מזו של יציקת ברזל, וציוד היציקה המתאים ודרישות התהליך פשוטות וקטנות. ייצור יציקות למות יכול להשיג איכות משטח טובה ודיוק ממדי, מתאים במיוחד לייצור סטנדרטי בקנה מידה גדול של חלקים קטנים ובינוניים, המספק תמיכה טובה לחלק האלקטרוניקה המודרנית, מוצרי חשמל, מכוניות, מכשירים רפואיים, מכשירים וכיתנים. כלים. לסגסוגות מתכת שונות אופי שונה בהרבה בתהליך הליהוק. החלק המינימלי שלהם והטיוטה המינימלית שלהם שונים, טמפרטורת נקודת ההיתוך שונה, גימור פני השטח שונים, ולכן עדיף לערב את צוות המהנדסים שלנו בשלב מוקדם בתהליך התכנון כדי לנצל את המומחיות שלנו בעיצוב לייצור.

ישנם חמישה גורמים עיקריים בתהליך יציקת מתכת:

1. יציקת חומר;

2. סוגי תהליך הליהוק למות;

3. מכונת יציקה למות;

4. עובש יציקה למות;

5. עיבוד פוסט וגימור עבור חלקי יציקה למות

תהליך יציקת מתכתהוא תהליך של איחוד הלחץ, המהירות והזמן על ידי שימוש בשלושת האלמנטים של מכונה, עובש וסגסוגת. בעבודה חמה במתכת, קיום הלחץ הוא המאפיין העיקרי של תהליך יציקת המות השונה משיטות יציקה אחרות. יציקת לחץ היא שיטת יציקה מיוחדת עם פחות וללא חיתוך, אשר התפתחה במהירות בטכנולוגיית עיבוד מתכות מודרנית. זהו תהליך של מילוי התבנית במתכת מותכת בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה, ויצירת היציקה על ידי התגבשות והתמצקות בלחץ גבוה. לחץ גבוה ומהירות גבוהה הם המאפיינים העיקריים של הליהוק למות. הלחץ הנפוץ הוא עשרות מגה-פסל, מהירות מילוי (מהירות שער פנימית) היא כ-16-80 מטר לשנייה, וזמן המילוי של נוזל מתכת בחלל התבנית הוא קצר מאוד, בערך 0.01-0.2 שניות. יציקת מתכת למתכת היא תהליך יציקת מתכת המאופיין בכפיית מתכת מותכת בלחץ גבוה לחלל עובש. חלל התבנית והליבה מיוצרים באמצעות מתים מפלדה קשוחה שעובדו לצורתם ועובדים באופן דומה לתבנית הזרקה במהלך התהליך. תלוי בסוג המתכת שיוצקים, משתמשים במכונת תא חם או קר.

1. חומר יציקה למות MESTECH מספק חלקי יציקה למות לסגסוגת אבץ, סגסוגת אלומיניום וסגסוגת מגנזיום. מכיוון ששלושת החומרים הללו הם החומרים הנפוצים ביותר של סגסוגת יציקה למות כיום.

מאפייני סגסוגת אבץ:

--- חוזק וקשיחות גבוהים

--- מוליכות חשמלית מצוינת

--- מוליכות תרמית גבוהה

--- חומר גלם בעלות נמוכה

--- דיוק ממדי גבוה ויציבות

--- יכולת קיר דק מעולה

--- יכולת לצורה קרה, המקלה על ההצטרפות

--- מאפייני גימור באיכות גבוהה

--- עמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל --- מיחזור מלא

2. מאפייני סגסוגת אלומיניום:

--- טמפרטורות הפעלה גבוהות

--- עמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל

---קל

--- חוזק וקשיחות טובים מאוד

--- נוקשות טובה ויחס כוח למשקל

--- תכונות מיגון EMI ו- RFI מצוינות

--- מוליכות תרמית מעולה

--- מוליכות חשמלית גבוהה

--- מאפייני גימור טובים

--- מיחזור מלא

3. מאפייני סגסוגת מגנזיום:

--- מוליכות גבוהה; חשמל, ותרמי

--- עומד בטמפרטורות הפעלה גבוהות

--- דיוק ממדי גבוה ויציבות

--- יכולת קיר דק במיוחד

--- עמידות בפני קורוזיה סביבתית טובה

--- מאפייני גימור טובים

--- מיחזור מלא

1 תהליך הליהוק למות של החדר החם

יציקת למות חמה, המכונה לפעמים יציקת צווארון, היא הפופולארית יותר מבין שני תהליכי יציקת המתה. בתהליך זה, חדר הגליל של מנגנון ההזרקה טובל לחלוטין באמבט המתכת המותכת. מערכת הזנת מתכת עם צווארון מושכת את המתכת המותכת לחלל המתה.

בעוד שטבילה ישירה באמבטיה המותכת מאפשרת הזרקת עובש מהירה ונוחה, היא גם גורמת לרגישות מוגברת לקורוזיה. בשל עובדה זו, תהליך יציקת החדר החם מתאים ביותר ליישומים המשתמשים במתכות עם נקודות התכה נמוכות ונזילות גבוהה. מתכות טובות לתהליך יציקת החדר החם כוללות עופרת, מגנזיום, אבץ ונחושת.

2 תהליך הליהוק למות בקאמרי

תהליך יציקת החדר הקרה דומה מאוד ליציקה למות החדר. עם תכנון המתמקד במזעור קורוזיה במכונה ולא ביעילות הייצור, המתכת המומסת מוטלת אוטומטית או מצורפת ביד למערכת ההזרקה. זה מבטל את הצורך במנגנון ההזרקה לטבול באמבט המתכת המותכת.

עבור יישומים קורוזיביים מדי לתכנון הטבילה של יציקת למות חמה, תהליך החדר הקר יכול להוות חלופה מצוינת. יישומים אלה כוללים יציקת מתכות עם טמפרטורות התכה גבוהות, כגון אלומיניום וסגסוגות אלומיניום.

3 תהליך יציקת הלחץ הנמוך

יציקה למות בלחץ נמוך היא תהליך המתאים ביותר לרכיבי אלומיניום שהם סימטריים סביב ציר סיבוב. גלגלים לרכב, למשל, מיוצרים לעיתים קרובות באמצעות יציקות למות בלחץ נמוך. בתהליך מסוג זה, התבנית ממוקמת אנכית מעל אמבט המתכת המותכת ומחוברת באמצעות צינור גובה. כאשר לחץ על החדר (בדרך כלל בין 20 ל 100kPa), המתכת נמשכת כלפי מעלה אל תוך התבנית. חיסול המזינים מסוג זה של תהליך יציקה למות מספק את תשואות היציקה הגבוהות.

4 תהליך הליהוק למות ואקום

יציקת לחץ ואקום (VPC) היא תהליך יציקה חדש למות המספק חוזק משופר ונקבוביות מינימלית. תהליך זה דומה ליציקת למות בלחץ נמוך, למעט המקומות של תבנית יצוק ואמבט מתכת מותכת הם הפוכים. תא הגליל יכול להפוך לוואקום, שמכריח את המתכת המותכת לחלל התבנית. תכנון זה מפחית מערבולת ומגביל את כמות הכללות הגז. יציקות למות ואקום מועילות במיוחד ביישומים המיועדים לטיפול בחום לאחר הליהוק.

5 תהליך הליהוק למלחץ

יציקת סחיטה נוצרה כפתרון בר ביצוע ליציקת מתכות וסגסוגות בעלות נזילות נמוכה. בתהליך זה, המתכת המותכת ממלאת תבנית פתוחה, הנלחצת ואז סוגרת את המתכת לחלקים השקועים של התבנית. תהליך יציקת הסחיטה מספק מוצרים צפופים במיוחד והוא תהליך משלים לטיפול בחום שלאחר מכן. התהליך קשור לרוב לאלומיניום מותך, ומשמש ביישומים הקוראים לחיזוק סיבים.

6 תהליך יציקת החצי-מוצק למחצה

יציקת יצוק למחצה מוצקה, המכונה לפעמים Thixoforming, היא תהליך נוסף המספק נקבוביות מינימלית וצפיפות מקסימאלית. מכונה חותכת את היצירה לשבלולים קטנים יותר ואז מחממת אותה. לאחר שהמתכת הגיעה למעבר פאזה בין מוצק לנוזל, וכתוצאה מכך מרקם מעט מלוכלך, שרוול זריקה מכריח אותו לחלל התבנית, שם הוא מתקשה. היתרון בכך הוא דיוק משופר. מתכות שאינן ברזליות כגון סגסוגת מגנזיום וסגסוגת אלומיניום משמשות לרוב בתהליך יציקת המדים למחצה.

7. סוגי תהליך הליהוק למות

כל סוגי תהליך הליהוק למות מתוכננים עם מטרה זהה-יצוק תבנית באמצעות מתכת מותכת שהוזרקה. תלוי בסוג המתכת המומסת, בגיאומטריה של החלק ובגודל החלק, תהליכי יציקת למות שונים יכולים לספק תוצאות מעולות על פני שיטות חלופיות. שני הסוגים העיקריים של תהליכי יציקה למות הם יציקה למות חמה וקרה. וריאציות על שני סוגי יציקות למות כוללות:

יציקה למות בלחץ נמוך

יציקת למות ואקום

לסחוט הליהוק למות

יציקת יציקה למחצה

1 מכונת יציקה למות בלחץ חם

על פי המבנה והפריסה של החדר, ניתן לחלק אותו לצורות אופקיות ואנכיות. כור ההיתוך למתכת מותכת מחובר למכונה על ידי תא לחיצה חם, ומנגנון הבוכנה ללחץ הידראולי ממתכת הנכנס לתבנית מותקן בכור ההיתוך. כמה גלגלים למות לחיצה חמה משתמשים באוויר דחוס כדי להזריק ישירות לחץ הידראולי מתכתי לתבנית ללא מנגנון בוכנה.

מכונה יציקה למות קאמרית

מכונת הליהוק למות לתא הלחיצה החמה משמשת בעיקר לסגסוגת יציקה למות עם נקודת התכה נמוכה, כגון אבץ, מגנזיום ופח.

2 מכונת יציקה למות בלחץ קר

ניתן לחלק את היתוך המתכת מחוץ למכונה ואז הוספת המתכת הנוזלית לתא הדחיסה בעזרת כף למכונת יציקה למות תא קארי אנכית ומכונת יציקה למות קאמרית אופקית על פי כיוון התנועה של בוכנת הדחיסה.

המתכת הנוזלית מוסרת מהתנור של מכונת הליהוק למות יצוק לתא העיתונות הקרה ונמזגת לתא הדחיסה. המתכת נלחצת הידראולית לתוך התבנית על ידי בוכנת הדחיסה, והמתכת העודפת נדחקת החוצה על ידי בוכנה אחרת.

מכונת יציקה למות קאמר

מכונת יציקת הקור האופקית זהה לזו האנכית, אך תנועת הבוכנה אופקית. רוב מכונות הליהוק המודרניות הן אופקיות. מכונות יציקה לתא הקרה יכולות למות יציקת מתכות בעלות נקודת התכה גבוהה או מתכות מחומצנות בקלות, כגון אלומיניום, סגסוגות נחושת וכו '.

3. מכונת יציקה למות.

מכונת יציקה למות משמשת למכונת יציקת לחץ. זה כולל שני סוגים של מכונת יציקת למות לחיצה חמה ומכונת יציקה למות קאמרית. מכונת הליהוק למות לתא לחיצה קרה מחולקת לשני סוגים: ישרה ואופקית. המתכת המותכת מוזרקת לתבנית על ידי מכונת יציקת המות תחת פעולת לחץ לקירור ויצירה, וניתן להשיג את יציקות המתכת המוצקה לאחר פתיחת התבנית.

מכונה יציקה למות קאמרית

מכונת יציקה למות קאמר

4. עובש יציקה למות

בתבניות שונות, תנאי העבודה של למות הליהוק הם קשים למדי. יציקה למות היא להפוך את המתכת המותכת למלאת חלל עובש בלחץ גבוה ומהירות גבוהה, ומגע עם מתכת חמה שוב ושוב במהלך תהליך העבודה. לכן, תבנית יציקה למות נדרשת לעמידות תרמית גבוהה בעמידות, מוליכות תרמית ועמידות ללבוש, עמידות בפני קורוזיה, קשיחות השפעה, קשיות אדומה, יציקת שתן טובה וכן הלאה. לכן, טכנולוגיית טיפול פני השטח של יציקות למות דורשת טכנולוגיה גבוהה.